Erro de formato de e-mail
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
No processo de impressão, geralmente encontramos problemas em que o mesmo tipo de etiquetas de papel que imprimiu perfeitamente ontem pode fornecer resultados subpartos hoje. Muitas vezes, é preciso um ajuste considerável do equipamento para garantir o registro adequado. Às vezes, os rótulos de papel deixam sem uso por um tempo tende a rasgar facilmente durante a impressão. Os rótulos de papel mudaram? Por que essas anomalias ocorrem?
Na impressão de produção, os rótulos de papel são um dos consumíveis altamente sensíveis às condições ambientais. Composto por fibras vegetais e vários aditivos, o papel possui uma estrutura porosa e fortes propriedades hidrofílicas. Se a temperatura e a umidade ambiente não forem bem controlados, o papel poderá se deformar, impactando a qualidade da impressão. Portanto, manter a temperatura e a umidade ambientais adequados é crucial para melhorar a qualidade da impressão e a eficiência da produção.
Como a temperatura e a umidade afetam o tamanho do papel
A razão pela qual a temperatura e a umidade afetam o tamanho do papel está na natureza porosa e hidrofílica das fibras de papel, o que as torna altamente sensíveis à água. Mesmo pequenas mudanças na temperatura e umidade ambientais podem alterar o teor de umidade do artigo. Normalmente, à medida que a umidade relativa aumenta, o teor de umidade do papel também aumenta, fazendo com que o papel se expanda, especialmente na direção horizontal. Por outro lado, quando a umidade relativa diminui, o teor de umidade do papel cai, fazendo com que o papel diminua.
A estabilidade dimensional do papel está intimamente relacionada à sua adequação às operações de impressão e precisão do registro. Isso é particularmente crítico para produtos de impressão multicoloridos; Mudanças significativas no tamanho do papel podem levar a erros de registro, resultando em produtos com defeito ou resíduos. Portanto, o impacto das mudanças de temperatura e umidade no tamanho do papel é um dos fatores mais importantes que afetam a qualidade do produto. Além disso, as mudanças no teor de umidade do papel também podem alterar outras propriedades. Por exemplo, o aumento do teor de umidade pode reduzir a resistência à tração e a resistência à superfície do papel, enquanto o conteúdo de umidade diminuído pode tornar o papel quebradiço e mais propenso a cargas estáticas durante a impressão.
Condições ideais de temperatura e umidade para diferentes papéis
Com base em anos de experiência profissional e inúmeras experiências, podemos resumir alguns pontos -chave: a umidade ideal para imprimir em papel alumínio é entre 45% e 60%, enquanto para armazenar papel revestido, a umidade ideal está entre 40% e 50% . No entanto, esses não são valores absolutos e devem ser ajustados, garantindo a estabilidade de vários indicadores de matéria -prima. Se as matérias-primas tiverem alto ou baixo teor de umidade após a entrega, elas também podem afetar os resultados da impressão, necessitando de pré-secagem ou umidificação.
Em resumo, controlar a temperatura e a umidade na oficina de impressão, especialmente a umidade, é uma questão crucial que não pode ser ignorada. Manter a umidade da oficina estável dentro de um intervalo razoável é essencial para atender aos requisitos do processo de impressão. Ao escolher equipamentos de aquecimento, é recomendável usar métodos de aquecimento direto na oficina e instalar medidores de temperatura e umidade em locais apropriados para monitorar as condições ambientais e fazer ajustes de acordo.
É importante observar que, após as férias ou o tempo de inatividade, o workshop deve ser ajustado para umidade e temperatura pelo menos três horas antes de retomar o trabalho para garantir um início suave para a impressão. Os requisitos de temperatura e umidade para imprimir produtos diferentes não são inteiramente os mesmos e devem ser ajustados com base na adequação do artigo usado. Esses ajustes requerem verificação e experimentação repetidas durante o processo de impressão. Por fim, todos os dados de impressão estão intimamente ligados ao acúmulo e análise de vários dados do processo.
Para obter mais informações sobre como melhorar a qualidade da sua etiqueta e a eficiência da produção, visiteEtiqueta SIGA.